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外型尺寸 | 來電 |
貨號(hào) | 637 |
品牌 | 蘭江 |
用途 | 污水處理 |
型號(hào) | ZBGN |
制造商 | 南京蘭江泵業(yè)有限公司 |
是否進(jìn)口 | 否 |
構(gòu)造及工作過程:
ZBGN型系列吸泥機(jī)如圖1所示為周邊傳動(dòng)虹吸式,由兼作輸泥槽的主梁、吸泥管系、虹吸抽空系統(tǒng)、中心泥罐、中心回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動(dòng)裝置、撇渣裝置、集電器、控制柜等構(gòu)成。
主梁由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),繞池中心軸線旋轉(zhuǎn),沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口,在液位差的作用下,污泥經(jīng)吸泥口,輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個(gè)吸泥管上端設(shè)有調(diào)節(jié)器,以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí),液面上的浮渣向隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中,直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí),由擺臂上的刮渣板刮至集泥斗。
電氣控制:
可根據(jù)用戶需要設(shè)定設(shè)備的啟、停及運(yùn)行時(shí)間,可帶PLC接口。
刮泥機(jī)電控箱操作程序
1.檢查送電前檢測(cè)控制柜絕緣電阻,接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠,送電后檢查三相電壓是否正常。
2.操作程序
接通電源:合上電源開關(guān)QF,電源指示紅燈HR亮。
安裝調(diào)試
1.中心筒頂面預(yù)埋件中心園與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm;
2.中心筒頂面與池周邊滾道面應(yīng)等高,允許偏差+0,40mm;
3.池頂環(huán)形滾道內(nèi)外圓半徑允差+50mm;4,池周邊滾道面不平度在每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)不大于+3mm,全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于30mm:
5,回轉(zhuǎn)文承座安裝時(shí)應(yīng)用三個(gè)調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度,保證中心支座底面與中心簡(jiǎn)頂?shù)拈g隙不小于50mm,中心支承頂面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10,全部范圍內(nèi)不超過0.30:
6.回轉(zhuǎn)支承座定位后,在其底面與中心筒頂面的間隙中用混,凝土填充,固結(jié)后再收緊螺栓;
7.池底面二次混凝土應(yīng)在刮泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工,為保證刮泥效果,池底二次混凝土頂面應(yīng)在刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)(人力)時(shí)以木刮板找正
8.出水堰、浮渣擋板、中心泥罐應(yīng)在刮泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝,其中心必須與刮泥機(jī)中心重合,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、撇渣可靠,且不存在漏渣現(xiàn)象,
9.刮泥機(jī)所有車輪必須同時(shí)著軌,其輪軸心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心支座的中心;
10.刮泥機(jī)沿圓周行走時(shí),應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn),傳動(dòng)系統(tǒng)無沖擊和振動(dòng);不允許與池側(cè)、底面擦碰。
11.減速機(jī)按說明書的要求注油。
12.中心回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后,滾動(dòng)體內(nèi)加注耐水潤(rùn)滑脂。
維護(hù):
1.按減速機(jī)產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤(rùn)滑油;
2,所有車輪的滾動(dòng)軸承和中心軸承應(yīng)定期(一、二年)清洗并更換滑脂:
3.每周巡視刮泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況,如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因,修復(fù)后方可再次運(yùn)行
4.根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài),必要時(shí)必須重新油漆。